- Stabilní diagram
- Metastabilní
- Rovnovážný diagram
- krystalové stavby
- Větrání, klimatizace a vytápění
- Strojní chlazení
- Elektrárny a teplárny
- Parní generátory
- Plynové turbíny
- Parní turbíny
- Vodní turbíny
- Ventilátory
- Turbokompresory
- Spalovací motory
- Pístové kompresory
- Pístová čerpadla
- Silniční motorová vozidla
- Dopravníky
- Výtahy
- Zdvihadla a jeřáby
- Převody
- Řetězové převody
- Řemenové převody
- Třecí převody
- Brzdy
- Hřídelové spojky
- Mazání
- Ložiska
- Hřídele
- Pružiny
- Potrubí a armatury
- Svárové spoje
- Nýtové spoje
- Spoje hřídele
- Kolíkové spoje
- Šroubové spoje
- Kóty
- Kótování
- Výkresy
- Výkresy součástí
- Druhy čar
- Technický výkres
- Normalizace
- Zásady kreslení
- Mikrometry
- Posuvná měřidla
- Výškoměry
- Rýsovací jehla
- Měření
- Lapování
- Superfinišování
- Honování
- Brusky
- Broušení
- Obrážení
- Hoblování
- Upínání
- Frézy
- Vodorovné frézky
- Frézky
- Frézování
- Řezání závitů
- Soustružení závitů
- Upínací trny
- Pevná luneta
- Soustruh
- Soustružení
- Výstružníky
- Vystružování
- Zahlubování
- Vyvrtávání
- Vrtáky
- Vrtačky
- Vrtání
- Sekání
- Řezání
- Pilování
- Obrábění
- Třískové obrábění
- Nitridy
- Oxidy
- Superslitiny
- Kovové filtry
- Lisování
- Kovový prášek
- Mechanické spojování
- Vyfukování
- Vakuové tvarování
- Obrábění
- Lisování
- Vytlačování
- Stříkání
- Rotační natavování
- Odlévání
- Spékání
- Lisování elastomerů
- Lisování
- Vstřikování
- Řezání
- Tmely
- Lepidla
- Tavidla
- Tvrdé pájky
- Tvrdé pájení
- Měkké pájky
- Měkké pájení
- Svařování plastů
- Svařování ultrazvukem
- Indukční svařování
- Impulzní odporové svařování
- Švové svařování
- Stykové svařování
- Svařování plazmou
- Svařování laserem
- Svařování elektronovým paprskem
- Impulzní svařování
- Ochranné plyny
- Elektroda
- Svářečka
- Obloukové svařování
- Acetylénové vyvíječe
- Řezání kyslíkem
- Plyny pro svařování
- Hadice
- Plamenové svařování
- Svařování
- Elektromagnetické tváření
- Střihadla
- Střihání
- Tlačení
- Tažení
- Ohýbání
- Tváření
- Dokončovací stroje
- Vřetenové lisy
- Tvářecí stroje
- Kompresorové buchary
- Výkovek
- Pěchování
- Strojní kování
- Sekání
- Kladiva
- Komorové pece
- Kování
- Trubky
- Protlačování
- Plechy
- Válcování
- Tryskače
- Kontrola
- Lití
- Elektrické pece
- Tavení
- Sušící komory
- Lisovací stroje
- Střásací stroje
- Formovací stroj
- Formování
- Vtokové soustavy
- Rámy
- Odvzdušnění forem
- Jaderník
- Nitrocementování
- Nitridování
- Cementování
- Indukční ohřev
- Rozpouštění
- Zušlechťování
- Popouštění
- Vzduch
- Olej
- Kalení
- Žíhání
- Nátěrové hmoty
- Povlaky
- Koroze
- Kapilární zkoušky
- Zkouška magnetoinduktivní
- Odrazová metoda
- Zkouška ultrazvukem
- Gama záření
- Metalografická kontrola
- Zkoušky kovatelnosti
- Zkouška svařitelnosti
- Zkoušky tekutosti
- Spalovací zkouška
- Zkoušky odolnosti plastů
- Korozní zkoušky
- Zkoušky tvárnosti za tepla
- Zkoušky tvárnosti za studena
- Únavové zkoušky
- Dynamické zkoušky
- Zkouška podle Vickerse
- Zkoušky tvrdosti
- Zkouška tlakem
- Zkoušky pevnosti
- Pojivo
- Brousicí materiály
- Chladící prostředky
- Mazadla
- Mazací prostředky
- Pohonné látky
- Palivo
- Diamant
- Technický diamant
- Čistá keramika
- Azbes
- Tavený čedič
- Technická keramika
- Tkaniny
- Technická textilie
- Technická kůže
- Technická pryž
- Technické sklo
- Papír
- Dřevo
- Termoplastický elastomer
- Syntetický kaučuk
- Silikony
- Polyestery
- Reaktoplasty a elastomery
- Polyéterimid
- Polyamidimid
- Termoplasty
- Polybutyléntereftalát
- Polykarbonát
- Polyamidy
- Polyetylen
- Plasty
- Chrom
- Pájky
- Wolfram
- Molybden
- Kobalt
- Zinek
- Olovo
- Nikl
- Cín
- Bronz
- Mosaz
- Měď
- Titan
- Hořčík
- Slitina
- Hliník
- Wolframová ocel
- Manganová ocel
- Nástrojová ocel
- Litiny
- Nikl
- Elektrické obloukové pece
- Kyslíkové konvertory
- Thomasovy oceli
- Konvertor
- Ocel
- Spékání
- Železo
- Svařitelnost
- Teplota tání a tuhnutí
- Konstrukce
- Polotovary
- Strojírenská technologie
- Kloubový mechanismus
- Kulisový mechanismus
- Klikový mechanismus
- Šroubový mechanismus
- Variátory
- Zubové řetězy
- Řetězové převody
- Lano
- Lanové převody
- Řemenové převody
- Převody
- Těsnící kroužky
- Zdrže
- Hřídelové brzdy
- Brzdy bubnové
- Brzda
- Mechanické brzdy
- Brzdy
- Elektrické spojky
- Spojky vyrovnávací
- Pružné spojky
- Pevné spojky
- Spojky
- Valivá ložiska
- Spékané kovy
- Materiál
- Ložiska
- Hřídelové čepy
- Pohybové hřídele
- Sací koš
- Měď
- Litina
- Potrubí a armatury
- Pružiny
- Kovové pružiny
- Pružné spoje
- Pájka
- Svár
- Svarové spoje
- Konstrukční zásady
- Nýt
- Nýtové spoje
- Čepové spoje
- Kolíkové spoje
- Závit
- Matice
- Spoje
- Steinerova věta
- Pevnost
- Tření
- Guldinovy věty
- Těžiště
- Soustava sil
- Momentová věta
- Mechanika
- Pružnost
STROJÍRENSTVÍ
strojírenství pro střední a vysoké školy
Pro rychlé hledání použijte studentský vyhledávač, který prohledává studijní blogy - návod pro hledání.
STROJÍRENSTVÍ - OBSAH:
9. Metastabilní diagram, krystalizace a překrystalizace oceli, výsledná struktura
teploty bodů a čarA 1538 º C
H-J-B 1495 º C
N 1394 º C
E-C-F 1148 º C
G 911 º C
M-O 760 º C
P-S-K 727 º C
D 1380 º C
E’-C’-F’ 1154 º C
P’-S’-K’ 738 º C
- při teplotách nad ACD jsou všechny slitiny železa a uhlíku v tekutém stavu, - ACD zvané likvidus udávají teploty začátku tuhnutí taveniny, AECF zvané solidus udávají teploty konce tuhnutí, - při teplotách pod AECF jsou slitiny železa a uhlíku v tuhém stavu
- 1.č. - ochlazuje-li se např. ocel s obsahem 0,6 % uhlíku z tekutého stavu začne tuhnout při teplotě odpovídající bodu kde se pomyslná svislice dotkne čáry likvidu, tj. z taveniny se začnou vylučovat krystaly tuhého roztoku uhlíku v železe „gama“, kterým se říká austenit, a to až do teploty odpovídající bodu kde se svislice dotkne čáry solidu kdy je již všechna ocel ztuhlá
- změnila se v austenit který se nemění až do teploty odpovídající bodu na čáře GS kdy se z něho až do teploty odpovídající bodu na čáře PS (727 °C) vylučuje čisté železo „alfa“, zvané ferit, - při teplotě 727 °C se zbylý austenit změní v perlit, tj. směs jemných krystalů feritu a cementitu, - čára GS udává teploty kdy se z austenitu začne vylučovat ferit a to až do teploty 727 °C
- dalším ochlazením se ferit již nemění, - při ochlazování oceli s obsahem uhlíku 0,8 % se austenit nemění až do teploty 727 °C kdy se všechen promění v eutektoid zvaný perlit
- 2.č. - u ocelí s obsahem uhlíku 0,8 % až 2,14 % se z austenitu při teplotách které udává čára SE začnou vylučovat krystaly cementitu (karbidu železa), a to až do teploty 727 °C kdy se zbylý austenit přemění v perlit, kdežto cementit se již nemění, - protože se cementit vyloučil až v tuhém stavu, říkáme mu sekundární čili segregační
- uvedené změny austenitu v perlit však nastanou jen při dostatečně pomalém ochlazování
- 3.č. - u technických ocelí slitin železa s obsahem uhlíku 2,14 % až 4,3 % se do konce tuhnutí všechna tavenina v austenit nezmění a při teplotě 1147 °C, dané čarou EC, její zbytek tuhne v ledeburit a sekundární cementit, - při teplotě 727 °C se austenit změní v perlit, - tavenina s obsahem 4,3 % uhlíku ztuhne najednou při teplotě 1147 °C na eutektikum zvané ledeburit
- 4.č. - z chladnoucí taveniny obsahující 4,3 % až 6,67 % uhlíku se při teplotách daných čarou CD začnou vylučovat krystaly primárního cementitu a to až do teploty 1147 °C kdy zbylá tavenina ztuhne v ledeburit
- čára ECF, zvaná eutektikála, udává teplotu při níž chladnoucí tavenina ztuhne v ledeburit, - čára MOSK udává teploty při nichž ohřívaná slitina ztrácí magnetičnost, - čára PSK, zvaná eutektoidála, udává teplotu 727 °C při níž se z chladnoucí slitiny železa s obsahem uhlíku až do 4,3 % mění zbylý austenit v perlit
- v oblasti teplot nižších než 727 °C se vyskytují různé strukturní složky, - u ocelí s malým obsahem uhlíku, až do 0,77 %, jsou to krystaly feritu a perlitu, - těmto ocelím se říká podeutektoidní, - protože jsou krystaly feritu a perlitu měkké, mají přirozenou měkkost i tyto oceli, - jsou to oceli konstrukční, - jejich významnou vlastností je houževnatost
- oceli s 0,77 % uhlíku jsou složeny jen z jemných krystalů perlitu (eutektoidu), - jsou to oceli eutektoidní neboli perlitické
- oceli obsahující více než 0,77 %, ale nejvýš 2,11 % uhlíku, jsou oceli nadeutektoidní, - jsou složeny z jemných krystalů perlitu a z tvrdých krystalů sekundárního cementitu, mají přirozenou tvrdost a jsou dobře kalitelné, - jsou to oceli nástrojové
- slitina obsahující 4,3 % uhlíku je v pevném stavu složena pouze z krystalů ledeburitu (eutektikum)
- slitiny s větším obsahem uhlíku než 4,3 % jsou složeny z krystalů ledeburitu a primárního cementitu
- litiny jsou poměrně velmi křehké a málo pevné, protože mají velký obsah uhlíku, buď v podobě grafitu (šedá litina), nebo cementitu (bílá litina)
- základní strukturní složky ocelí jsou austenit, ferit a sekundární cementit, - u surových želez a litin je to primární cementit a grafit
- ostatní strukturní složky jsou z těchto základních složeny (např. perlit je složen z jemných krystalů feritu a cementitu) nebo z nich vznikají (např. martenzit rychlým ochlazením austenitu při kalení oceli, temperový uhlík je rozpadem cementitu při temperování odlitků z bílého surového železa apod.), - Ferit je nejměkčí a cementit nejtvrdší součástí technických slitin železa
- krystaly austenitu jsou měkké, houževnaté a tvárné, - proto se těchto vlastností využívá při tváření ocelí za tepla
Přihlásit se k odběru:
Příspěvky (Atom)

