Vstřikování strukturních pěn
Vstřikování strukturních pěn
• Vhodné termoplasty např. polystyrén, kopolymer akrolynitril-butadien-styren, polyetylen, polypropylen se před vstřikováním smísí s práškovými nadouvadlem, které se pak teplotou v topném válci rozloží na plyn
• Při vstřiku se naplní forma jen z části -> plyn expanduje a zpění hmotu, která zvětší svůj objem až vyplní celou tvarovou dutinu formy
• Povrch výstřiku je tuhý, kompaktní, poněvadž hmota stykem s chladnou stěnou ztuhne tak rychle, že nezpění
• Pod povrchem je plynulý přechod v pěnovou strukturu (strukturní pěna)
• Střední hustota takových výstřiků bývá 500 až 800 kg/m3
• Protože konečné vyplnění formy je způsobeno jen nízkým tlakem expandujícího plynu, MUSÍ mít výstřiky větší tloušťku stěn (minimálně 5 mm), aby materiál dobře naplnil a zpěnil v nich
• V hmotě nevzniká vnitřní pnutí -> tloušťka stěn nemusí být stejnoměrná -> Výrobek není náchylný k pozdějším deformacím
• Příklady výrobků:
o Skříňky spotřební elektroniky (magnetofony, televizory)
o Nábytkové skříňky
Vstřikování reaktoplastů a elastomerů
• Podobné jako vstřikování termoplastů
• Ocelová forma se vytápí na 120 až 180 °C (podle zpracovávaného materiálu) -> Aby ve formě mohlo dojít k zesíťování polymerních řetězců, tj. vytvrzení u reaktoplastů nebo vulkanizaci u elastomerů
• Pracovní cyklus trvá 2 až 10 minut
