Nástroje pro ohýbání

Nástroje pro ohýbání
• Nástroj: Ohýbadlo
o Hlavní části:
 Ohybník (pevná část)
 Ohybnice (pohyblivá část)
 Zakládací dorazy (pro snadné a správné vložení materiálu)
• Dělení ohýbadel: Pro ohýbání do tvaru
U
V

Hlavní technologické zásady
• Poloměr ohybu volit se zřetelem na odpružení co nejmenší
o Vzhledem k tvárnosti tloušťce ohýbaného materiálu je však vhodné volit poloměr ohybu co největší
o Minimální poloměr ohybu musí odpovídat plastičnosti ohýbaného materiálu a NESMÍ dovolit vznik trhlin

• Osa ohybu by měla být kolmá (napříč) na směr vláken materiálu
• Odpružení materiálu je sice větší, ale není nebezpečí vzniku trhlin na vnější straně ohybu
o Tento požadavek se špatně dodržuje pro potíže se značením směru vláken -> volit vhodný poloměr ohybu
o Otřep vzniklý při stříhání MUSÍ být na vnitřní straně ohybu nebo jej odstranit broušením -> což je nákladné (broušení)
o U dvojitého ohybu mají být vlákna materiálu k ose ohybu v úhlu kolem 45°

• Ke zvýšení tuhosti výlisku a zmenšení odpružení ramen se dělají na součástech prolisy s malými poloměry zaoblení
• Materiál v místě ohybu má být uvolněn od neohýbaných částí nastřižením nebo prostřižením

• Ohýbaná ramena výlisku musí mít určitou délku -> jinak není ohyb správně veden
o Nemají-li se díry ohybem deformovat, MUSÍ být umístěny v určité vzdálenosti od okraje ohybu
• Při nestejných délkách nebo šířkách ohýbaných ramen od osy ohybu dochází ke klouzání materiálu na stranu delšího nebo širšího ramena -> Zabrání se použitím závěsných kolíků, pro které je v polotovaru NUTNO zhotovit příslušné otvory
• Na výkrese výlisku se uvádí rozměry, které určují funkční rozměry ohýbadla
o Oblouky s většími poloměry se kótují s uvedením výšky oblouku
• Složitější výlisky se tvarují ta, aby počet ohybů byl co nejmenší a v jednom směru -> Jinak je nutno odstranit otřepy