Elektromagnetické tváření
Elektromagnetické tváření
• Princip: Využití odpudivých účinků dvou opačných magnetických polí a to v pracovní cívce a v tvářeném materiálu
• Rychlým vybitím proudu v pracovní cívce se indukuje v tvářeném materiálu proud opačného smyslu a tím i opačného směru magnetického pole
• Tvářet lze i nemagnetické materiály, ale MUSÍ BÝT ELEKTRICKY VODIVÉ
• Účinnost: 6 až 40 %
• Tvářecí energii lze přesně nastavit a ovládat
• Pracovní cyklus: 6 výbojů za minutu
• Výchozí polotovar: Hliníková trubka (výtlaček nebo protlaček)
• K tváření je zapotřebí jen polovina nástroje, druhou polovinu tvoří pracovní cívka
• V zahraničí se elektromagneticky tváří ocelové plechy o tloušťce 2 mm s energii asi 20 kJ
• U nás se tváří s energií 7 kJ tvarování trubek, krytů kondenzátorů
Tváření výbuchem (vysokou energii)
• Podstatou metody je nahrazení síly lisu na tvářený materiál účinkem tlakové vlny při výbuchu
• Účinek bude větší, čím bude víc výbušniny a čím hustší bude prostředí, kterým je tlaková vlna přenášena (nejčastěji voda, pro rozměrnější výlisky písek nebo hlína)
• Plošné soustředění tlakové vlny na materiál se mění polohou výbušniny
• Před výbuchem je nutno vývěvou odsát vzduch z pracovního prostoru nástroje
• V okamžiku výbuchu je tvářený plech vtlačován do dutiny nástroje vysokou, kritickou rychlostí (u nelegovaných ocelí 40 až 60 m/s)
• Tvar výlisku je přesný
• Zpětné odpružení vlivem tvářecí rychlosti není téměř žádné
• Velikost výlisků tvářených výbuchem není teoreticky omezená
• Lze tvářet i několikametrové výlisky různě tvarované, děrované a to i z materiálů, které se klasicky tváří obtížně (např ocelové plechy legované chromem nebo manganem, titanové slitiny)
• Použití: V kusové a malosériové výrobě při tváření velkých výlisků
• Z bezpečnostních důvodů se od této metody upouští
