Svařování v ochranné atmosféře oxidu uhličitého tavnou elektrodou

Svařování v ochranné atmosféře oxidu uhličitého tavnou elektrodou (Metoda MAG)
• Elektrický oblouk hoří mezi kovovou elektrodou (holý drát průměru 0,8 až 2,4 mm) a svařovaným materiálem v aktivní atmosféře oxidu uhličitého nebo směsi oxidu uhličitého, argonu a kyslíku
• Svařovací pochod se podobá ochranné atmosféře netečného plynu
• Oxid uhličitý však není netečný plyn a při svařování částečně oxiduje tavnou lázeň
• Jakost svaru se zlepší tím, že elektroda (drát) je legována manganem a křemíkem, které se slučují s kyslíkem lépe než se železem (rovněž dezoxidují tavnou lázeň)
• Vzniklé oxidy vytvoří na povrchu svaru nepatrné množství strusky
• Plyn musí mít čistotu alespoň 99,5 %
• Při tomto poloautomatickém či automatickém se svařuje převážně stejnosměrným proudem při kladné polaritě elektrody
• Nejrozšířenější způsob plynové ochrany (oxid uhličitý je levný)
• Hluboký závar a úzký svar umožňuje svařovat plechy do tloušťky 12 úkosů
• Při svařování v oxidu uhličitém lze přivádět současně s plynem magnetické tavidlo
• Účinkem svařovacího proudu je zmagnetizován drát, na jehož povrchu se zachytí tavidlo
• Vlastnosti tavidla
o Zvýšení stability elektrického oblouku
o Chrání svar vrstvou struskou
• Svařování magnetickým tavidlem se používá pro materiály tloušťky do 3 mm
• Použití:
o Svařování nelegovaných, nízkolegovaných, vysokolegovaných ocelí
o Navařování ocelí
• Svařovací zařízení je stejné jako pro metodu MIG, mění se jen ochranný plyn, popř. drát
• Často se uvádí označení Svařování MIG/MAG
• Výhody:
o Nízká cena plynu
o Čistota pracovního prostředí
o Velká odtavovací rychlost elektrody
o Velká produktivita
o Velká bezpečnost proti vzniku póru