Obloukové svařování v ochranném prostředí
Obloukové svařování v ochranném prostředí
Svařování pod tavidlem
• Elektroda (holý drát) se odvijí z cívky a podává do místa svaru, které bylo předtím pokryto vrstvou zrněného anorganického tavidla
• Svařuje se nejčastěji automaticky
o Stejnoměrným proudem
Použití: Tenké plechy
Při nízké intenzitě zajišťuje stabilitu elektrického oblouku
o Střídavým proudem
• Návarové plochy musí být pečlivě připraveny
o Zbaveny nečistot, mastnoty, rzi
o Podloženy vhodnou podložkou -> Zajišťuje provaření svaru a zabraňuje protékání svarového kovu
• Výhody:
o Velká produktivita (až 5x vyšší než ruční svařování)
o Oblouk neozařuje okolí
o Metalurgické reakce mezi svarovým kovem a aktivní (natavenou) částí tavidla příznivě ovlivňují jakost svaru
• Teplo oblouku je soustředěno do úzkého pásma -> lze svařit plech tloušťky 15 mm oboustranně bez úkosů
• Vývojové směry vedou ke svařování více elektrodami, tzv „tandem“ -> Používá se tomu svařovacích automatů s dvojitou hlavou -> Zvýšení rychlosti a produktivity svařování
o Svařují se důležité konstrukce (mosty, kotlové pláště) tupými nebo koutovými svary
o Výhody:
Vhodné pro svařování nízkolegovaných konstrukčních ocelí
Mechanické vlastnosti vyhovují největším požadavkům
Tloušťka svařovaných částí může být 2 až 200 mm
