Speciální pochody při výrobě oceli
Speciální pochody při výrobě oceli
Protože je potřeba vyrábět oceli vyšší jakosti než dovolují výše uvedené způsoby, vznikají nové postupy jak ochránit ocel, před nežádoucími účinky atmosférického vzduchu nebo přetavování pod struskou.
Tavení oceli ve vakuu
K tavení se používají indukční pece, které jsou uzavřeny v neprodyšných komorách, ze kterých se vývěvami vzduch a plyny.
V poslední době je vyvinuta řada konstrukcí vakuových indukčních pecí o obsahu vsázky až 2 tuny.
Indukčním tavení ve vakuu lze odstranit mnohé prchavé prvky, např. Zinek, Olovo, Bismut, Kadmium, jejichž i jen nepatrný výskyt je velmi škodlivý. V témž zařízení je možno pracovat s ochranou atmosférou, např. argonu, má-li se legovat prvky s velmi nízkým bodem varu. Vhodně voleným postupem je možno přesně dosáhnout žádaného složení i jde-li o prvky reaktivní (např. hliník, titan, bor, zirkonium).
Protože se jedná o drahé pochody používají se jen na výrobu nejjakostnějších ocelí a slitin.
Čistota ocelí
Výrobní postup; Obsah
Síra + Fosfor[%]; N2 [%]; H2 cm3.100 g-1
Konvertorová ocel; Thomasova; 0,09 až 0,14; 0,012 až 0,024; 2,5 až 4,0
Bessemerova; 0,10 až 0,14; 0,010 až 0,020; 2,5 až 4,0
Martinova ocel; kyselá; 0,06 až 0,08; 0,003 až 0,007; 3,0 až 5,0
Zásaditá; 0,05 až 0,08; 0,003 až 0,008; 4,5 až 0,8
Ocel z kyslíkového konvertoru; 0,04 až 0,06; 0,002 až 0,005; 3,5 až 5,0
Elektroocel; 0,03 až 0,05; 0,006 až 0,014; 4,5 až 8,0
