Svařování plazmou

Svařování plazmou
• Zdrojem tepla pro natavení vzájemně spojovaných součástí je úzký svazek vysokotlakého plazma o teplotě řádově 10 000 °C vystupující nadzvukovou rychlostí z trysky plazmového hořáku
• Plazmový oblouk
o Stabilní
o Mimořádně dlouhý (až 300 mm)
o Velmi málo se rozšiřuje
o Svarová lázeň je malá
• Jako plazmový plyn používá pro:
o Ocel – čistý dusík
o Neželezné kovy – argon a vodík
• Plazmový hořák je chlazen vodou
• Svařování se provádí jak střídavým tak stejnosměrným proudem
• Vysoká hustota plazmového plynu v místě svaru umožňuje použít svařování průchozím paprskem, který při průchodu celou tloušťkou svařovaného materiálu současně natavuje obě plochy svařovaných dílů -> Přednost před svařováním metodou WIG, že do tloušťky 12 mm lze svařovat bez úkosu a přídavného materiálu (při větších tloušťkách je zkosení podstatně menší než u metody WIG)
• Svařovat lze všechny druhy materiálů, které se svařují metodou WIG
• Výhody:
o Malé deformace
o Dobrý vzhled svaru
o Ovlivnění svařovaného materiálu je minimální -> umožnění svařování materiálů malých tlouštěk
o Svařování těžkotavitelných kovů
o Mikroplazmové svařování umožňuje svařovat fólie o tloušťce 0,06 až 1 mm pomocí speciálních miniaturních hořáků a svařovacích zdrojů
o Svařování součástí malých rozměrů (např. svařování miniaturních teplotních čidel, součásti automobilové, letecké, rádiové, raketové techniky)
o Možnost použití plazmového zdroje k navařování slitin se speciálními vlastnostmi, k provádění kovových nástřiků (povlaky mají dobrou odolnost proti korozi a erozi, jsou žáruvzdorné) práškových materiálů na bázi niklu, hliníku, magnézia, zirkonu
o Velký význam má použití plazmového zdroje při dělení (řezání, protlačování) materiálu -> dosáhne se velké čistoty řezu